PC聚碳酸酷等離子表面處理改善親水性提高粘接性能

PC聚碳酸酷(是一種綜合性能優良的熱塑性工程塑料,具有良好的機械性能,較強的耐熱性和耐寒性,優良的介電性。拋光后的聚碳酸酯板材具有良好的光學性能,透光率可達、霧度為,因此被廣泛用來制作顯示屏、飛機座艙透明件、鏡頭等器件。還由于其用熱水和腐燭性溶液洗漆處理時不變形且保持透明的優點,因而其廣泛用于各種包裝領域,特別是儲水瓶的發展,在一些領域儲水瓶已完全取代玻璃瓶。但是也存在高分子聚合物的一些普遍的缺點,因而如果對其進行表面改性,那么的應用領域將更加廣泛。

PC聚碳酸酷材料表面改性是用物理或化學方法對其進行處理,使其粗糙度增加,表面極性基團含量增加,以改善其與膠粘劑的接觸面積并提高對膠粘劑的潤濕性能,提高粘結性能。目前常用的如表面改性劑法、力化學改性、輻照改性、化學改性、光改性、偶聯劑改性方法存在效率低、污染環境、安全性差等問題,不符合中國大力發展的綠色、環保的工業理念。等離子體表面改性技術是一種完全不用水的氣固相干法處理工藝,可有效改變被改性材料表面自由能、粘接性能、等性能,具有快速、環保、高效、操作簡單、節省能源、不改變材料基體性能的優點。

等離子體處理法對聚碳酸酯材料表面改性原理

等離子體對PC聚碳酸酯的表面改性是指利用等離子體與材料表面的相互作用,在表面上形成新的官能團和改變聚合物鏈結構,改善親水性、粘結性、表面電學性能、光學性能以及生物兼容性等。聚碳酸酯材料經O2等氣體等離子體處理后,會在表面引入——OH等親水基團,增加其親水性。

等離子體中的高能粒子不斷轟擊PC聚碳酸酯材料表面,使材料表面變得粗糙,增加比表面積,材料的潤濕性、粘合性等得到提高。

PC等離子處理

PC等離子處理前后對比

PC在進行完真空等離子處理后 水滴角從88°左右下降到31°左右

等離子體技術作為一種新型的材料表面改性方法,以其低能耗、污染小、處理時間短、效果明顯的特點引起了人們的關注。在眾多的改性方法中,低溫等離子體處理是近年來發展較快的方法,它與其他方法相比有很多優點:首先它是一種干式工藝,省去了濕法化學處理工藝中所不可缺少的烘干,廢水處理等工藝;若與其他干式工藝如放射線處理、電子束處理、電暈處理等相比,其獨特之處在于它對材料的作用只發生在其表面幾十至數千埃厚度范圍內,既能改變材料表面性質又不改變本體性質。